회사: 탄소강 및 스테인리스강 파이프, 플레이트, 코일의 선두 중국 공급업체.
과제: 초기 기술적 미숙함 속에서 새로운 베트남 고객의 고정밀 주문을 충족시키는 것.
해결책: 생산상의 난관을 극복하기 위한 빠른 학습, 품질 관리, 적극적인 소통에 대한 헌신.
결과: 안정적인 월별 주문과 신뢰할 수 있는 공급업체로서의 향상된 역량을 갖춘 신뢰할 수 있는 장기 파트너십.
베트남 고객이 특정 요청과 함께 저희에게 접근했습니다. 정밀한 치수(26.7mm OD, 21.5mm ID, 20mm 길이)의 냉간 압연 STKM11A 강관을 공급해 달라는 것이었습니다. 중요한 요구 사항은 0.05mm의 좁은 내경(ID) 공차였습니다.
그러나 고객의 주요 요구 사항은 사양을 넘어 확장되었습니다. 그들은 이전 공급업체와 관련하여 상당한 어려움에 직면했습니다. 여기에는 불안정한 배송 일정, 느린 물류, 그리고 불량한 소통 배송 수량에 대한 문제가 있었습니다. 이러한 신뢰성 부족은 비즈니스에 지장을 주는 공급망 격차를 야기했습니다.
강철 공급에 경험이 있었지만, 이처럼 높은 정밀도를 요구하는 작고 짧은 튜브에 대한 주문은 저희 생산 라인에 새로운 것이었습니다. 이 도전을 받아들여 초기 시험 주문을 수락했습니다.
새로운 공정에서 예상했듯이, 첫 번째 배치에서 중요한 문제가 발생했습니다. 내경이 엄격한 공차를 초과한 것입니다. 고객이 내경이 작은 것은 재작업할 수 있지만, 내경이 큰 것은 튜브를 사용할 수 없게 된다고 강조했을 때, 우리는 귀중한 교훈을 얻었습니다.
우리는 이것을 좌절로 여기는 대신, 우리의 헌신을 증명할 기회로 삼았습니다. 우리는 즉시 첫 번째 시도에서 얻은 교훈을 통합하여 새로운 배치의 생산을 우선시했습니다. 그 결과는 성공적이었습니다. 두 번째 배치의 치수는 완벽했고 고객의 완전한 승인을 받았습니다.
그러나 품질에 대한 우리의 헌신은 표면 긁힘과 덴트 문제가 발생하면서 후속 주문에서 다시 시험을 받았습니다. 우리의 분석 결과 원인을 파악했습니다. 절단 과정에서 缠绕的铁屑(감긴 쇳조각)으로 인한 긁힘이었습니다.
이를 적극적으로 해결하기 위해, 우리는 더 진보된 절단 방법인 디스크 톱 사용에 투자했습니다. 비록 이것이 처리 비용을 증가시켰지만, 칩 생성을 상당히 줄여 표면 손상을 효과적으로 제거했습니다. 우리는 이 해결책과 그 근거를 고객에게 전달하여 완벽한 품질을 제공하겠다는 우리의 헌신을 보여주었습니다.
고객은 우리의 투명하고 문제 해결적인 접근 방식을 높이 평가했습니다. 긍정적인 태도와 효과적인 솔루션으로 처리된 초기 磨合期(초기 적응 기간)는 강력한 신뢰의 기반을 구축했습니다.
오늘날, 이 베트남 고객은 안정적인 파트너로서 정기적으로 월별 주문을 저희에게 맡기고 있습니다.
이 경험은 우리에게 새로운 고객 그 이상을 제공했습니다. 그것은 깊은 자신감을 제공했습니다. 그것은 고객의 요구에 적극적으로 귀 기울이고, 문제에 대한 책임을 지며, 효과적인 솔루션을 구현함으로써우리는 고객이 마땅히 받아야 할 안정적이고 신뢰할 수 있으며 만족스러운 공급업체가 될 수 있다는 우리의 믿음을 강화했습니다.
우리는 도전을 수용합니다: 우리는 귀하의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 즉각적인 편안함 영역 밖으로 나가는 것을 두려워하지 않습니다.
문제 해결이 우리의 최우선 과제입니다: 우리는 모든 문제를 해결하기 위해 공정 개선에 투자하고 공개적으로 소통합니다.
우리는 신뢰성을 통해 파트너십을 구축합니다: 우리의 목표는 귀하의 공급망이 중단되지 않도록 보장하면서 귀하의 장기적이고 안정적인 공급업체가 되는 것입니다.
회사: 탄소강 및 스테인리스강 파이프, 플레이트, 코일의 선두 중국 공급업체.
과제: 초기 기술적 미숙함 속에서 새로운 베트남 고객의 고정밀 주문을 충족시키는 것.
해결책: 생산상의 난관을 극복하기 위한 빠른 학습, 품질 관리, 적극적인 소통에 대한 헌신.
결과: 안정적인 월별 주문과 신뢰할 수 있는 공급업체로서의 향상된 역량을 갖춘 신뢰할 수 있는 장기 파트너십.
베트남 고객이 특정 요청과 함께 저희에게 접근했습니다. 정밀한 치수(26.7mm OD, 21.5mm ID, 20mm 길이)의 냉간 압연 STKM11A 강관을 공급해 달라는 것이었습니다. 중요한 요구 사항은 0.05mm의 좁은 내경(ID) 공차였습니다.
그러나 고객의 주요 요구 사항은 사양을 넘어 확장되었습니다. 그들은 이전 공급업체와 관련하여 상당한 어려움에 직면했습니다. 여기에는 불안정한 배송 일정, 느린 물류, 그리고 불량한 소통 배송 수량에 대한 문제가 있었습니다. 이러한 신뢰성 부족은 비즈니스에 지장을 주는 공급망 격차를 야기했습니다.
강철 공급에 경험이 있었지만, 이처럼 높은 정밀도를 요구하는 작고 짧은 튜브에 대한 주문은 저희 생산 라인에 새로운 것이었습니다. 이 도전을 받아들여 초기 시험 주문을 수락했습니다.
새로운 공정에서 예상했듯이, 첫 번째 배치에서 중요한 문제가 발생했습니다. 내경이 엄격한 공차를 초과한 것입니다. 고객이 내경이 작은 것은 재작업할 수 있지만, 내경이 큰 것은 튜브를 사용할 수 없게 된다고 강조했을 때, 우리는 귀중한 교훈을 얻었습니다.
우리는 이것을 좌절로 여기는 대신, 우리의 헌신을 증명할 기회로 삼았습니다. 우리는 즉시 첫 번째 시도에서 얻은 교훈을 통합하여 새로운 배치의 생산을 우선시했습니다. 그 결과는 성공적이었습니다. 두 번째 배치의 치수는 완벽했고 고객의 완전한 승인을 받았습니다.
그러나 품질에 대한 우리의 헌신은 표면 긁힘과 덴트 문제가 발생하면서 후속 주문에서 다시 시험을 받았습니다. 우리의 분석 결과 원인을 파악했습니다. 절단 과정에서 缠绕的铁屑(감긴 쇳조각)으로 인한 긁힘이었습니다.
이를 적극적으로 해결하기 위해, 우리는 더 진보된 절단 방법인 디스크 톱 사용에 투자했습니다. 비록 이것이 처리 비용을 증가시켰지만, 칩 생성을 상당히 줄여 표면 손상을 효과적으로 제거했습니다. 우리는 이 해결책과 그 근거를 고객에게 전달하여 완벽한 품질을 제공하겠다는 우리의 헌신을 보여주었습니다.
고객은 우리의 투명하고 문제 해결적인 접근 방식을 높이 평가했습니다. 긍정적인 태도와 효과적인 솔루션으로 처리된 초기 磨合期(초기 적응 기간)는 강력한 신뢰의 기반을 구축했습니다.
오늘날, 이 베트남 고객은 안정적인 파트너로서 정기적으로 월별 주문을 저희에게 맡기고 있습니다.
이 경험은 우리에게 새로운 고객 그 이상을 제공했습니다. 그것은 깊은 자신감을 제공했습니다. 그것은 고객의 요구에 적극적으로 귀 기울이고, 문제에 대한 책임을 지며, 효과적인 솔루션을 구현함으로써우리는 고객이 마땅히 받아야 할 안정적이고 신뢰할 수 있으며 만족스러운 공급업체가 될 수 있다는 우리의 믿음을 강화했습니다.
우리는 도전을 수용합니다: 우리는 귀하의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 즉각적인 편안함 영역 밖으로 나가는 것을 두려워하지 않습니다.
문제 해결이 우리의 최우선 과제입니다: 우리는 모든 문제를 해결하기 위해 공정 개선에 투자하고 공개적으로 소통합니다.
우리는 신뢰성을 통해 파트너십을 구축합니다: 우리의 목표는 귀하의 공급망이 중단되지 않도록 보장하면서 귀하의 장기적이고 안정적인 공급업체가 되는 것입니다.
