이음매 없는 강관은 뛰어난 강도, 유연성 및 내구성으로 인해 다양한 산업 분야에서 사용되는 중요한 부품입니다. 용접 튜브와 달리 이음매 없는 튜브는 이음새나 용접 없이 만들어져 향상된 무결성과 신뢰성을 제공합니다. 이는 자동차, 항공우주, 석유화학, 건설 산업과 같이 고압 저항 및 구조적 안정성이 필요한 응용 분야에 매우 적합합니다.
이음매 없는 강관은 압출 또는 회전 천공 및 연신과 같은 공정을 통해 제조된 고품질 강철로 만들어진 속이 빈 원통입니다. 이 튜브는 용접이나 이음새 없이 생산되어 전체 튜브에서 동일한 강도를 갖도록 합니다.
이음매 없는 튜브의 제조 공정은 용접 튜브보다 더 복잡하고 시간이 오래 걸리지만, 최종 결과물은 압력 저항이 더 좋고 인장 강도가 더 높은 제품입니다. 이음새가 없으면 용접 튜브에서 고장을 일으킬 수 있는 약점이 제거되어 이음매 없는 튜브는 까다로운 응용 분야에 이상적입니다.
압출: 이 공정은 속이 빈 튜브를 형성하기 위해 금속 빌릿을 다이를 통과시키는 것입니다. 금속은 고온으로 가열되어 가단성이 되며, 이음매 없는 튜브를 만들기 위해 다이를 통해 압착됩니다.
회전 천공 및 연신: 이 공정은 속이 빈 튜브를 만들기 위해 천공되는 고체 강철 빌릿으로 시작합니다. 그런 다음 튜브는 회전 스트레칭 기계를 사용하여 원하는 크기로 연신되고 직경이 줄어듭니다. 이 방법은 대구경 이음매 없는 튜브에 일반적으로 사용됩니다.
냉간 인발: 초기 성형 후 이음매 없는 튜브는 냉간 인발을 거쳐 크기, 두께 및 표면 마감을 더욱 개선할 수 있습니다. 이 공정은 정확한 치수 정확도와 매끄러운 표면을 보장합니다.
열처리: 이음매 없는 튜브의 기계적 특성을 향상시키기 위해 열처리가 자주 적용됩니다. 여기에는 강도, 경도 및 전반적인 성능을 향상시키기 위한 어닐링, 급냉 및 템퍼링과 같은 공정이 포함됩니다.
이음매 없는 강관은 뛰어난 강도, 유연성 및 내구성으로 인해 다양한 산업 분야에서 사용되는 중요한 부품입니다. 용접 튜브와 달리 이음매 없는 튜브는 이음새나 용접 없이 만들어져 향상된 무결성과 신뢰성을 제공합니다. 이는 자동차, 항공우주, 석유화학, 건설 산업과 같이 고압 저항 및 구조적 안정성이 필요한 응용 분야에 매우 적합합니다.
이음매 없는 강관은 압출 또는 회전 천공 및 연신과 같은 공정을 통해 제조된 고품질 강철로 만들어진 속이 빈 원통입니다. 이 튜브는 용접이나 이음새 없이 생산되어 전체 튜브에서 동일한 강도를 갖도록 합니다.
이음매 없는 튜브의 제조 공정은 용접 튜브보다 더 복잡하고 시간이 오래 걸리지만, 최종 결과물은 압력 저항이 더 좋고 인장 강도가 더 높은 제품입니다. 이음새가 없으면 용접 튜브에서 고장을 일으킬 수 있는 약점이 제거되어 이음매 없는 튜브는 까다로운 응용 분야에 이상적입니다.
압출: 이 공정은 속이 빈 튜브를 형성하기 위해 금속 빌릿을 다이를 통과시키는 것입니다. 금속은 고온으로 가열되어 가단성이 되며, 이음매 없는 튜브를 만들기 위해 다이를 통해 압착됩니다.
회전 천공 및 연신: 이 공정은 속이 빈 튜브를 만들기 위해 천공되는 고체 강철 빌릿으로 시작합니다. 그런 다음 튜브는 회전 스트레칭 기계를 사용하여 원하는 크기로 연신되고 직경이 줄어듭니다. 이 방법은 대구경 이음매 없는 튜브에 일반적으로 사용됩니다.
냉간 인발: 초기 성형 후 이음매 없는 튜브는 냉간 인발을 거쳐 크기, 두께 및 표면 마감을 더욱 개선할 수 있습니다. 이 공정은 정확한 치수 정확도와 매끄러운 표면을 보장합니다.
열처리: 이음매 없는 튜브의 기계적 특성을 향상시키기 위해 열처리가 자주 적용됩니다. 여기에는 강도, 경도 및 전반적인 성능을 향상시키기 위한 어닐링, 급냉 및 템퍼링과 같은 공정이 포함됩니다.
